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工業(yè)機(jī)器人安裝佰希泰LM自動換刀打磨套件-對汽車車架的車身打磨15
發(fā)表時(shí)間:2025-07-15 09:16作者:蘇經(jīng)理來源:昌盛機(jī)器人 以下是針對工業(yè)機(jī)器人汽車車架的車身打磨的典型應(yīng)用案例解析,涵蓋技術(shù)方案、核心優(yōu)勢及落地效果,適用于汽車、工程機(jī)械等領(lǐng)域: 一、應(yīng)用場景痛點(diǎn)車架(如卡車底盤、新能源電池托盤)焊接后需打磨去除焊渣、飛邊,傳統(tǒng)方式面臨: · 工藝復(fù)雜:焊縫多為三維空間曲線(如搭接焊、角焊),人工難以保持恒力。 · 材料挑戰(zhàn):高強(qiáng)鋼/鋁合金易因過度打磨導(dǎo)致結(jié)構(gòu)弱化。 · 效率瓶頸:人工打磨占車架制造總工時(shí)30%以上。 二、機(jī)器人打磨解決方案1. 系統(tǒng)組成· 機(jī)器人本體:高剛性大負(fù)載的六軸工業(yè)機(jī)器人(如KUKA KR 500-3,負(fù)載500kg),適應(yīng)大尺寸車架。 o 力控系統(tǒng):通過使用安裝佰希泰主動自適應(yīng)焊縫打磨套件,LM250-40CS-1.5KW-1P-Aut,自適應(yīng)的LM250-40CS力控系統(tǒng),打磨浮動行程40mm,可適配產(chǎn)品偏差的問題,最大打磨力250N,打磨精度+-0.5N,搭配大扭力的電機(jī)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)工作時(shí)自動換刀,不同的工具,應(yīng)對不同的場景,大大提升工作的效率。 · 工具端: o 粗磨:大扭矩電機(jī)+硬質(zhì)合金銑刀(轉(zhuǎn)速8000RPM,去除焊瘤)。 o 精磨:千葉片+吸塵裝置(表面粗糙度Ra≤1.6μm)。 · 輔助系統(tǒng): o 3D視覺定位:使用激光3D視頻對車身的焊縫進(jìn)行進(jìn)行掃描,修正偏差問題,提升打磨效率。 o 除塵系統(tǒng):中央多方位集中吸塵+火花捕捉系統(tǒng)(專利設(shè)計(jì))。 2. 關(guān)鍵技術(shù)· 動態(tài)路徑補(bǔ)償: o 基于車架CAD模型生成理論路徑,通過主動自適應(yīng)力控系統(tǒng)LM250-40CS,對打磨過程中的力反饋實(shí)時(shí)修正軌跡,達(dá)到貼合產(chǎn)品表面進(jìn)行打磨。 · 多工藝參數(shù)聯(lián)動: o 壓力-轉(zhuǎn)速-進(jìn)給速度匹配(例:高強(qiáng)鋼采用35N壓力+6000RPM,鋁合金用25N+8000RPM),不同的材料環(huán)境設(shè)定不同的打磨參數(shù)。 · 數(shù)字孿生調(diào)試: o 在虛擬軟件環(huán)境中模擬打磨過程,優(yōu)化機(jī)器人姿態(tài),提升打磨節(jié)拍,改善打磨效果。 三、典型實(shí)施案例案例1:新能源電池托盤(鋁合金)· 挑戰(zhàn):鋁合金導(dǎo)熱快,傳統(tǒng)打磨過程容易產(chǎn)生熱量,對產(chǎn)品易變形。 · 方案: o 機(jī)器人搭配佰希泰LM250-40CS-1.5KW-1P-Aut打磨套件,力控精度±0.5N,溫度監(jiān)控<50℃。 o 搭配機(jī)器人視覺系統(tǒng),識別焊縫實(shí)際位置誤差±0.3mm。 · 效果: o 打磨效果的變形量從0.8mm降至0.2mm,打磨時(shí)間從25min/件縮短至10min。 案例2:商用車高強(qiáng)鋼底盤· 挑戰(zhàn):焊縫硬度高(HRC45),人工打磨工具損耗快。 · 方案: o 采用佰希泰LM250-40CS-1.5KW-1P-Aut打磨套件+自適應(yīng)刀具(磨損自動檢測更換)。 o 分層打磨策略:粗磨(30N)→精磨(15N)。 · 效果: o 刀具壽命延長3倍,單件成本降低40%。 四、機(jī)器人打磨與傳統(tǒng)人工打磨對比
五、未來發(fā)展方向1. AI工藝優(yōu)化:通過數(shù)據(jù)庫的歷史訓(xùn)練模型,自動有效匹產(chǎn)品配材料-工藝參數(shù)。 2. 協(xié)作模式:人機(jī)混線(工人處理復(fù)雜拐角,機(jī)器人負(fù)責(zé)平面焊縫)。 3. 綠色打磨:干式打磨替代濕式,減少廢水處理成本。 東莞昌盛安曼機(jī)器人有限公司 坐落于廣東珠三角地區(qū)制造業(yè)名城——東莞市,于2013年開始涉足工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域。我們一直致力研究工業(yè)機(jī)器人周邊設(shè)備工具,幫助客戶解決應(yīng)用方案的困難,以及降低使用者的運(yùn)營成本,減輕操作人員的工作強(qiáng)度,從而幫忙提高生產(chǎn)效率,改善產(chǎn)品質(zhì)量,為客戶真正創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益。
昌盛安曼機(jī)器人與德國庫卡KUKA工業(yè)機(jī)器人、德國MANNESMANN-DEMAG曼德去毛刺浮動主軸、打磨浮動主軸、美國PushCorp博思高恒力浮動力控打磨工具、愛普生EPSON工業(yè)機(jī)器人、機(jī)器人防護(hù)服廠家成為合作伙伴,為用戶打造一個(gè)品質(zhì)優(yōu)良、提高效率、降低成本的智能生產(chǎn)設(shè)備工具,使生產(chǎn)效益提升到大化。
目前,昌盛安曼機(jī)器人的產(chǎn)品在金屬鑄造、汽車零件加工,廚衛(wèi),木制品,航空產(chǎn)品,甚至廣告展示均有廣泛的應(yīng)用,加工材料包括鑄鐵、鑄鋁、塑膠、碳素纖維、木材、石材、泡沫膠。在加工應(yīng)用領(lǐng)域下,憑借昌盛產(chǎn)品的出色技術(shù)和自動化需要的優(yōu)質(zhì)服務(wù),我們見識到高效、柔性機(jī)器人自動化應(yīng)用解決方案給客戶帶來的巨大效益和潛力。
備注:以上資料源于東莞昌盛安曼機(jī)器人有限公司,如有雷同,請與蘇先生聯(lián)系。
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GY-4052-R、GY-4075-R、GY-8082-R、GY-8015-R、GY-8022-R、GY-8028I-R、GY-4003C、GY-4005C、GY-4010C、GY-4022-RA、GY-4375-R、GY-4018-RA、GY-4040-R、GY-4037-R
被動打磨浮動力控:NCF110-40CS、NCF250-40CS、NCF500-40CS。 主動打磨浮動力控:LM110-40CS、LM250-40CS、LM500-40CS。 自適應(yīng)浮動力控打磨套件(1P):LM110-40CS 1.5KW-1P、LM250-40CS 1.5KW-1P、LM500-40CS 3.0KW-1P。 自適應(yīng)浮動力控打磨套件(1P-Aut):LM110-40CS 1.5KW-1P-Aut、LM250-40CS 1.5KW-1P-Aut、LM500-40CS 3.0KW-1P-Aut。 自適應(yīng)浮動力控焊縫套件(2PV):LM110-40CS 1.5KW-2PV、LM250-40CS 1.5KW-2PV、LM500-40CS 3.0KW-2PV。 自適應(yīng)浮動力控焊縫套件(2PV-Aut):LM110-40CS 1.5KW-2PV-Aut、LM250-40CS 1.5KW-2PV-Aut、LM500-40CS 3.0KW-2PV-Aut。
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